广州市波纹机械漆的发展历程

　 波纹漆的研制起源于日本，并于20 世纪80年代初期进入商品化生产。国内耐指纹涂料较早于20 世纪90 年代在宝钢被研制成功，并同时在电镀锌钢板上得到了应用，宝钢于1992 年试制出代耐指纹电镀锌钢板，经过不断发展，其产品已用于机械、机床、金属等工业行业，并于2005 年12 月开始批量生产无铬产品并大量供应市场。目前，国内还有数家公司通过自行研究或引进国外核心技术、设备和材料从事波纹漆生产。

2 波纹漆的主要成分及作用

2． 1 主要成膜物质

　 树脂是波纹漆中的粘结骨架材料，是主要成膜物质，其有醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯类树脂、环氧树脂、聚氨酯涂料等。早期用油溶性树脂［9］，后来常用水性树脂。

波纹漆性能

　目前，主要通过机械钢板表面有波纹部位与无波纹部位的光反射差来衡量涂膜的波纹漆性能。光反射差越小，说明其耐指纹性能越好，通常用分光色差仪测定色差: 用凡士林模拟人体汗液，用干净软布蘸取少量凡士林均匀涂在试样表面，测定其涂抹凡士林前后的色差，色差越小，涂膜的波纹漆性能越好。如无铬波纹漆在镀锌钢板表面涂膜后的色差ΔE 小于2，表面不显示指纹印迹，波纹漆涂性能良好。

3． 2 波纹漆力学性能

　 波纹漆涂膜的力学性能表征与一般涂料的力学性能表征方法一致: 结合强度可用热震试验进行判断，试样经加热并保温固化处理后，再加热到一定温度，从炉中取出空冷、水冷( 甚至更低温度冷却) ，若其表面有裂纹、卷曲或起泡等，说明抗剥离性能较差; 性能主要采用落砂法、喷射法检验; 波纹漆涂膜硬度主要采用铅笔硬度法测试，以能够穿透涂膜到达底材的铅笔硬度来表示涂膜硬度，可参照GB /T 6739 － 1996。

3． 3 波纹漆性能

　波纹漆性能通过中性盐雾试验检验，可参照相关标准GB /T 6461 － 2002，ASTMBl 17 － 73 ( NSST) 等。基本要求为96 h 中性盐雾试验后的锈蚀( 白锈) 级别不低于8 级。另外电化学交流阻抗、极化曲线也是评价涂膜性能的重要检测手段［30， 31］。

3． 4 波纹漆耐溶剂性能

耐溶剂性测试方法为用棉球蘸取乙醇，在约4． 9 N 的压力下，来回磨擦10 次，每次距离为50mm，以5 min 后涂膜有无颜色变化来判断波纹漆涂膜的耐溶剂性能。

4 结语

　 国内波纹漆的研究应用已有近30 年历史，近几年来发展非常迅速，其技术不断成熟，应用范围逐渐扩大。但是，与国外相比，还有一定差距，大部分产品或者原料还要依赖进口，目前存在的主要问题如下:

( 1) 透明的色彩无法掩盖钢板的表面划伤、锌渣、辊印等缺陷，影响了产品的合格率，降低了经济效益;

( 2) 无铬波纹漆的应用效果与含铬产品相比还有一定差距;

( 3) 较少考虑涂膜的润滑性和手感;

( 4) 波纹漆成膜后油漆感太重，使基材失去了金属质感。因此，开发高效绿色的无铬波纹漆，克服上述缺点，对膜进行适当着色，获得性能***、与基材颜色一致或者颜色更丰富的波纹漆涂膜是波纹漆今后的发展方向。